催化燃烧主要适用于不宜采用直接燃烧的方式，可以采用催化燃烧及吸附冷凝回收处理有机废气，尤其对大风量、中低浓度、易挥发的废气场合，可以获得满意的处理效果。该设备适用范围广，运行费用低，占地面积小等特点，可处理的有机溶剂种类包括苯类，酮类，酯类，醇类，醛类，醚类，烷类及其混合气体等。
1、催化燃烧处理工艺前处理系统通常选用前处理器、水帘式净化器、喷淋净化器、除尘器、除尘器等配套净化设备及附件。在有机废气处理中通常会有颗粒物、漆雾、重金属、卤素化合物等混合物。因此，在有机废气净化之前应把这些混合物进行严格净化。
 2、催化燃烧床：由电加热室、催化室、热交换器、阻火器、温度探测器、电动阀门、保温管道组成。利用电加热器来加热生产线产生的废气，使有机废气在催化剂作用下于280℃-300℃左右转化为二氧化碳和水并释放大量热，然后通过热交换器对热量再利用。
 3、控制系统：由plc电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成。
 4、废气洗涤塔：
 废气洗涤塔一般为立式喷淋洗涤填料塔，内部喷头和填料层交替分布。填料具有较大的比表面积，用于增加两种流体间的接触面积。废气由底部进入，经填料层和除雾器后，由顶部排出。液体被水泵送到喷头喷出，向下降落，经填料层回到水箱。废气中的杂质粘附在填料上，后在水流作用下进入水箱，达到截留目的，水箱中的杂质需定期清理，污水需定期排放。
 5、光解式催化燃烧设备：
 通过破坏、分解、催化氧化把污染气体分解为无害无味气体。C波段光线强裂污染气体分子链，改变物质分子结构，将高分子污染物质裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。通俗的讲光催化氧化是在外界可见光的作用下发作催化作用，光催化氧化反应是以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为二氧化碳和水及其它无害成份。
1、该设备设计原理、性能稳定、结构简单、安全可靠、节能省力、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附采用多层分离式结构，装填方便，便于更换；
2、采用新型的活性炭吸附材料-蜂窝块状活性炭，设备阻力小，极适用于大风量下使用；
3、催化燃烧室采用堇石蜂窝陶瓷作为贵金属催化剂载体，设备阻力小，活性高，当有机废气浓度达到2000ppm以上时，可维持自然；
4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机可以工作，不但耗电少而且噪音小，催化燃烧时，需电加热启动，启动电加热时间大约为半小时左右，有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止；
5、吸附有机废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附，脱附后的气体再送至催化燃烧室进行净化，不需要外部能量，运行费用低，节能效果显著；
6、采用高品质400孔蜂窝催化剂，阻力小，起燃温度低，催化燃烧净化率高；
7、对废气燃烧产生的热量进行再回收利用，节约耗能；对可燃组浓度和热值要求低；
8、起燃温度低，在催化剂作用下，大部分烃类一半在300℃一下即可完成反应，不需要辅助燃料；
9、由于是无火焰燃烧，所以安全性较好，特别适合处理连续排放的气体；
10、由于系统设备分层式安装，占地面积小，投资费用低，工艺流程简单，设备故障率较低。