人所共知，目前市场上大部分催化燃烧废气处理设备都是采用多个吸附箱体分别焊接制作，每个活性炭吸附箱都是独立的，然后再将其散装运输至现场之后再将管道，箱体、风机、阀门等连接，然后才能使用。到目前来看只有这种模式的催化燃烧_产的过程中相对的简单一点，运输也是节约不少的运费。下面有中河环保的小编来介绍下：
催化燃烧一体机内的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有较强催化活性的特点。对于简单可逆放热反应，由于出口温度较低从而可以得到比优定态操作较高的单程转化率，对于复杂反应可以改进过程的选择性或提高收率。
分析一下催化燃烧一体机的净化速率：
1、稳定性：工艺具有多稳定保护措施，_系统稳定运行。
2、节约能源：燃烧后的尾气一部分排到大气，大部分被送往吸附床，由于活性炭循环，这样可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。
3、时间和速度：催化燃烧设备采用的是无火焰燃烧，它跟普通的明火燃烧有着本质的区别，它的原理在于将有害气体通过催化剂的作用，改变气体的裂解反应时间和速度。
4、净化速度高:整个过程无废水产生，净化过程不产生二次污染。
5、省电：催化燃烧设备电加热功率分二组或三组，通过温控仪来实现电加热系统的自动开启及关闭。利用燃烧室排出的200℃以上的气体来加热催化床，从而达到省电的功效。
催化燃烧一体机废气处理设备的其他优势：
1、操作方便：催化燃烧装置在工作时实现自动控制。
2、能耗低：设备启动，仅15—30分钟升至起燃温度，能耗仅为风机功率。
3、安全可靠：设备配有阻火除尘系统，防爆泄压系统，温报警等自控系统，将危险消灭在萌芽之中。
4、阻力小、净化率高：采用蜂窝状贵金属催化剂，比表面积大，性价比高，节能省电。
5、余热可回收利用：利用废气燃烧产生的热空气循环使用，反应后的热量达到值时加热元件可以停止工作，降低生产成本。
6、无二次污染：活性炭吸附饱和后可脱附后_，活性炭可重复使用。
7、换热器：传导余热，充分利用余热回收，较小功率电加热可实现燃烧催化，节能省电。
催化燃烧一体机需要在相应的温度条件下进行，对于低温气体要进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也提高。有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧和蓄热式催化燃烧。催化燃烧一体机使用在电线、电缆、机械、电机、化工、汽车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。