浅谈活性炭吸附浓缩+ CO催化燃烧运行方式

活性炭吸附浓缩+ CO催化燃烧利用的是活性炭的模块来对挥发性的有机废气进行吸附收集、压缩以及提高浓度,之后再把浓度高的废气从活性炭的模块中进行脱附出来,之后送入到催化氧化炉来进行无焰的燃烧,有机废气进行分解成CO2还有H2O,从而达到有机废气进行净化目的,所以说该设备在有机废气处理上应用的领域是比较成熟、实用的。

活性炭吸附浓缩+ CO催化燃烧废气处理流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段,利用活性炭吸附废气效率高的特点,先让活性炭吸附有机废气,然后通过高温气流让活性炭再脱附,这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附这一过程。脱附下来的废气被浓缩处理,进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量,然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上,这样废气可在燃烧床反复燃烧持续自然,不用再额外加热。经过催化燃烧废气处理后的废气一部分达标排放到大气中,大部分回到吸附床使活性炭脱附,形成循环往复的系统,这样可以较好的提供催化燃烧废气处理设备吸附脱附催化的热量。当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后,该吸附单元切换为脱附单元,脱附需要外加热量,加热装置设在催化燃烧废气处理设备内,将其开启后同时预热催化剂,催化燃烧废气处理设备达到设定温度后将热空气引入脱附床,有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。由于温度会使活性炭内部结构会变化,所以在吸附脱附单元都设置热电偶温度传感器,温度偏高时及时调节补冷风系统,即能确保脱附效果,又给活性炭提供一个可靠的工作环境,即使温度传感器发生异常,吸附单元还设置有物理消防设施。高浓度的有机废气在脱附风机作用下进入催化燃烧废气处理设备,在贵金属铂合金的催化作用下,燃烧分解为水和二氧化碳,废气由此而得到净化。该燃烧过程低温、快速、无焰,并伴随产生大量的热量,可再次回用于有机废气的脱附过程和燃烧氧化过程,因此能够显著地减少能源消耗成本。

随着空气质量的不断下降活性炭吸附浓缩+ CO催化燃烧也随着在各行各业中应用的越来越广泛,泊头中河在这提醒大家的是:我们要想该设备能够长时间的平稳运行以及延长使用寿命,那么我们在日常维护上要都注意,定期的进行保养措施。
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