蓄热式催化燃烧设备

蓄热式催化燃烧设备-蓄热式催化燃烧装置
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<strong>蓄热式催化燃烧设备</strong>
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RTO蓄热式催化燃烧设备,蓄热式催化燃烧装置工作流程】
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进气口气体和出口气体_分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或燃气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率高,热回收率高。
【蓄热式催化燃烧设备、蓄热式催化燃烧装置适合范围】
蓄热式催化燃烧设备处理技术适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。
 
蓄热式催化燃烧设备、蓄热式催化燃烧装置产品优点】

1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高,设备寿命长、且可气体流畅阻力小;

2、设施完备:阻火除尘器、泄压孔等保护设施全;

3、预热15-30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可,当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热;

4、余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。
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