中河环保带您了解蓄热式催化燃烧设备

随着时代的快速发展, 我国的工业越来越多,那么如何治理工业生产中所产生的废气是人们非常重视的事,在工业生产中,有机废气的排放是一个有为重要的问题,大多数的有机废气都会对我们的身体健康和生活环境造成危害,长期在这种环境下呼吸生活会给人的呼吸血液等系统和器官造成危害,废气处理设备上的选择是广大生产商很看重的问题。那么这些问题统统交给蓄热式催化燃烧设备来解决吧!
河北中河环保所生产的蓄热式催化燃烧设备适用范围:
蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度的有机废气净化,也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。蓄热式催化燃烧装置处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。
应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。
蓄热式催化燃烧设备原理:
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入蓄热式催化燃烧装置的旋转阀,通过旋转阀将进口气体和出口气体_分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎到达催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。蓄热式催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备,有机物去除率可达98%以上,热回收率达到95-97%。
蓄热式催化燃烧设备技术性能以及特点介绍:
该设备用材_,性能稳定,操作简单、安全可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构,装填方便,_换容易。吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附_,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著。设备组成性炭,其阻力_低,所以使用过程中的能耗仅为排风机功率,不会给用户增加费用。设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。
我公司主要从事工业废气处理专项包括:活性炭吸附浓缩+CO催化燃烧、催化燃烧炉(CO)、蓄热式燃烧炉(TRO)、沸石转轮+RTO、光氧催化净化器、等离子净化、活性炭吸附箱、强效过滤器等。公司目前拥有此项目技术人员4名,生产技术人员20名,安装人员30名。
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